Qingdao Xingshengwei Machinery har været dybt involveret i den ultrafine knuserindustri i mere end 20 år uden at være afhængig af generel efterligningsteknologi. Den overholder uafhængig forskning og udvikling, strukturel forskning og selvkonstruktion af processer, med fokus på de fem kerneretninger ultrafin knusning, sortering og sortering, lavtemperatur-støjsvaghed, støvfri tætning og energibesparende stabilitet. Det har akkumuleret flere modne kerneteknologier i industrien, som også er kernekonkurrenceevnen for udstyr, der adskiller det fra almindelige små producenter.
Uafhængig optimering af strukturen af knusekammeret og luftstrømskanalen, ved hjælp af præcisionsløbehjulsgraderingsforhold, kan opnå præcis kontrol af materialets finhed, ensartet knusningspartikelstørrelse, ingen resterende grove partikler, bredt justerbart finhedsområde, perfekt tilpasning til de ultrafine knusningsbehov for forskellige materialer, såsom kinesiske medicinske materialer, fødevarer, kemisk industri, mineraler, ujævne problemer med traditionelle materialer, osv. udstyr.
For værdifulde medicinske materialer, helsekost og krydderimaterialer, der er følsomme over for varme, flygtige og følsomme over for høje temperaturer, er en luftkølet cirkulationskølestruktur vedtaget. Temperaturstigningen under knusningsprocessen er lav, hvilket effektivt bibeholder materialernes originale ernæringskomponenter og farmakologiske aktivitet uden forkoksning eller forringelse, hvilket løser problemet med højt temperaturtab i industrien.
Hele maskinen vedtager en lukket undertryksstruktur og er udstyret med et professionelt støvfjernelsessystem. Der er ingen støvoverløb eller materialespild under driftsprocessen, og værkstedets arbejdsmiljø er rent og miljøvenligt; Samtidig optimering af stødabsorberingen og den dynamiske balancejustering af flyet, reducerer driftsstøjen betydeligt og opfylder fabriksbygningens standarder for miljøbeskyttelse og sikkerhedsproduktion.
Kerneknusningskomponenterne er lavet af høj hårdhed og slidstærke specialmaterialer, som har gennemgået præcise varmebehandlingsprocesser og er slagfaste, slidstærke og har en levetid, der langt overstiger almindelige modellers; Til kemiske og korrosive materialers arbejdsforhold kan tilpassede anti-korrosionsbelægninger og specielle materialekonfigurationer leveres, hvilket i høj grad forbedrer udstyrets tilpasningsevne og holdbarhed.
Udstyret med et uafhængigt afstemt styringssystem med variabel frekvens justeres hastigheden og luftmængden automatisk i henhold til materialetilførselsmængden og knusningsbelastningen, hvilket resulterer i jævnere drift og lavere energiforbrug; Understøtte et-klik startstop, fin visuel justering, automatisk overbelastningsbeskyttelse, nem at betjene og tilpasse til industriel kontinuerlig produktion.
Baseret på en database med over 10.000 testede materialer i mere end 20 år, kan vi levere en-til-en strukturel modifikation, maskinmodeltilpasning og hele linjens pulverkonstruktionsdesign til specielle arbejdsforhold, såsom højhårdhedsmineraler, materialer med høj viskositet, fibermaterialer, lavtemperatureksplosionssikre og sterile fødevarekvalitetsmaterialer for at imødekomme de personlige produktionsbehov i forskellige industrier.
Siden etableringen i 1999 har Xingshengwei Machinery altid betragtet forsknings- og udviklingsinnovation som virksomhedens kernefundament. Det engagerer sig ikke i OEM-montage eller følger trenden med low-end replikering og har dannet et langsigtet stabilt og erfarent professionelt R&D-team.
R&D-centret er sammensat af mekaniske strukturingeniører, pulverprocesingeniører, elektriske kontrolingeniører og materialeapplikationstestingeniører. Kernerygraden har mere end 15 års erfaring i industrien for ultrafine slibemaskiner, med speciale i udstyrsstrukturdesign, luftstrøms- og væskesimulering, tilpasning af materialeslibningsprocessen, udvikling af intelligent elektronisk kontrolsystem og andre områder. De forstår maskineri, processer og materialeegenskaber i forskellige industrier.
Holdet fokuserer på ny produktiteration, ydeevneopgraderinger af eksisterende modeller, strukturel optimering og procesforbedringer i løbet af året og etablerer en komplet R&D-loop, der inkluderer forskning og udvikling, design, prototypetest, materialetest, ydeevnejustering og masseproduktion. Enhver strukturel ændring og opgradering af hver generation af modeller har gennemgået omfattende materialetestning på stedet og langsigtet belastningsdriftverifikation, hvilket sikrer stabil ydeevne, lav fejlrate og stærk tilpasningsevne af det anførte udstyr.
Virksomheden har etableret sit eget uafhængige materialeprøvningslaboratorium og R&D-testværksted, udstyret med forskellige partikelstørrelsesdetektionsinstrumenter, temperaturstigningstestudstyr og støj- og energiforbrugsdetektionsanordninger. Det kan give kunderne gratis maskintest, finhedssammenligning og levere rigtige knusningsplaner for indgående materialer til enhver tid. Det giver også solid dataunderstøttelse til teamets tekniske forskning og udvikling.
R&D-teamet overholder princippet om at "bruge faktiske arbejdsforhold som standard og kundens smertepunkter som R&D-retningen", uden at lave falske parametre eller overfladekonfigurationer. Alle teknologiske opgraderinger drejer sig om finere knusning, mere stabil drift, lavere energiforbrug, enklere vedligeholdelse og bredere anvendelighed af materialer. I årenes løb har vi løbende optimeret maskinstrukturen, forbedret processtandarderne og akkumuleret en stor mængde uafhængig strukturel designerfaring, hvilket har gjort det muligt for Xingshengwei ultrafine pulverizer at opretholde brancheførende niveauer med hensyn til nøjagtighed, stabilitet og holdbarhed.