Lithium batterimateriale Pulverizer

Teknologien til byggematerialer og kemiske ultrafine knusere har en dyb akkumulering, og Xingshengwei-leverandører leverer direkte Lithium Battery Material Pulverizer, som har fordelene ved lav urenhed, intelligent energibesparelse og er velegnet til behandling af forskellige typer lithiumbatterimaterialer, der effektivt opfylder virksomhedernes batchproduktionsbehov.

Lithium Battery Material Pulverizer er et specialiseret udstyr udviklet til knusningsbehovene for positive elektrodematerialer, negative elektrodematerialer og genbrugsmaterialer i lithiumbatterier. Den er afhængig af den modne teknologiakkumulering af byggematerialer, kemiske ultrafine knusere og opgraderer yderligere sine kernefordele, såsom slidstyrke og præcis partikelkontrol. Det er perfekt tilpasset den ultrafine knusningsbehandling af lithiumbatterirelaterede materialer såsom lithiumjernfosfat, ternære materialer, grafit osv., hvilket løser industriens smertepunkter for materialeforurening, ujævn partikelstørrelse og højt energiforbrug i den traditionelle udstyrsknusningsproces.

Kernefunktioner

Skræddersyet til de eksklusive behandlingsbehov for lithiumbatterimaterialer

I modsætning til almindeligt knuseudstyr tager Lithium Battery Material Pulverizer fuldt ud de særlige egenskaber ved lithiumbatterimaterialer i betragtning i dets strukturelle design og materialevalg. Som reaktion på den høje hårdhed af positive elektrodematerialer og de lette oxidationsegenskaber af negative elektrodematerialer, vedtager den en fuldt forseglet inertgasbeskyttelsesstruktur og matches med tilpassede slidbestandige og korrosionsbeskyttende forplader, hvilket effektivt undgår oxidation af materialer i kontakt med luft og forhindrer materialer i at forårsage slid på udstyret. Sammenlignet med den universelle kemiske ultrafine knuser til byggematerialer er dette produkt mere opmærksom på "introduktion af lav urenhed", og de dele, der er i kontakt med materialet, er lavet af rustfrit stål af fødevarekvalitet eller keramiske materialer for at sikre renheden af ​​det knuste materiale og opfylde de strenge standarder for lithiumbatteriproduktion.

Derudover arver Lithium Battery Material Pulverizer kernefordelene ved høj effektivitet og energibesparelse i byggematerialer og kemiske ultrafine knusere. Den anvender "slag+slibning"-kompositknusningsprincippet, kombineret med højfrekvente sorteringshjul, for nøjagtigt at knuse materialer til 500-3000 mesh, med en partikelstørrelsesensartethedsfejl på ≤ 3%. Det kan forbedre det specifikke overfladeareal og den elektrokemiske ydeevne af lithiumbatterimaterialer betydeligt og hjælpe med at opgradere batteriprodukternes ydeevne. Enheden har også intelligent temperaturkontrolfunktion, som effektivt kan kontrollere temperaturstigningen, der genereres under knuseprocessen, og undgå højtemperaturskader på ydeevnen af ​​lithiumbatterimaterialer.

Kernefordele

1. Præcis partikelkontrol: 500-3000 mesh trinløst justerbar, høj gradueringsnøjagtighed, velegnet til forskellige typer lithiumbatterimaterialebehandlingsbehov;

2.Inert beskyttelse: fuldt forseglet struktur + inert gascirkulationssystem, som effektivt kan forhindre oxidation af negative elektrodematerialer og sikre stabil materialeydelse;

3. Lav urenhedsgrad: Der er ingen let aftagelige dele i kontakt med materialet, og urenhedsindholdet er ≤ 5 ppm, hvilket opfylder renhedskravene for lithiumbatterimaterialer;

4.Effektiv og energibesparende: Ved at vedtage en ny type permanent magnet synkronmotor er enhedens energiforbrug 35% lavere end traditionelt udstyr, og timeoutput kan nå 50-6000 kg (afhængigt af model);

5.Intelligent og praktisk: PLC touch screen kontrolsystem, kan forudindstille knusningsparametre, understøtter batchproduktionsparameterhukommelse, reducerer manuel betjeningsbesvær;

6.Kompatibilitetsopgradering: Baseret på multimaterialetilpasningsteknologien for byggematerialer, kemiske ultrafine knusere, kan den håndtere forskellige materialer såsom lithiumbatterigenbrugsmaterialer og forstadier, og ét udstyr kan opfylde behovene for flere processer.

Produktspecifikationer

Produktanvendelse

Bearbejdning af positive elektrodematerialer til lithiumbatterier: ultrafin formaling af lithiumjernfosfat, ternære materialer (NCM/NCA) osv.;

Bearbejdning af negative elektrodematerialer til lithiumbatterier: finslibning af naturlig grafit, kunstig grafit, hårdt kulstof osv.;

Inden for genbrug af lithiumbatterier adskilles affaldsmaterialer for lithiumbatterier med positive og negative elektrodematerialer og knuses til genbrug;

Behandling af forstadier til lithiumbatterimateriale: sikring af ensartet partikelstørrelse af forstadier og forbedring af efterfølgende sintringsydelse.

Driftstrin

✱ Materialeforbehandling: Fjern metalurenheder og store hårde blokke (partikelstørrelse ≤ 5 cm) fra råmaterialerne, kontroller fugtindholdet ≤ 3 %, og klargør på forhånd inert beskyttelsesgas til let oxiderbare materialer;

✱Udstyrsfejlfinding: Start Lithium Battery Material Pulverizer, indstil parametre såsom partikelstørrelse, hastighed og inert gasstrøm gennem berøringsskærmen, kør maskinen tom i 5 minutter, og kontroller, om udstyrets lyd, temperatur og forseglingsevne er normal;

✱Fødningsdrift: Åbn cirkulationssystemet for inert gas (om nødvendigt), foder jævnt og kontinuerligt, undgå overdreven fodring, der forårsager blokering, og overvåg knusningsstatus i realtid gennem observationsvinduet;

✱ Indsamling af færdigt produkt: Efter at være blevet knust og sigtet af et sorteringshjul, transporteres materialet gennem en lukket rørledning til en inertgasbeskyttet lagertank til regelmæssig prøveudtagning og test af partikelstørrelse og renhed;

✱Nedlukningsrengøring: Sluk for strøm- og inertgassystemet, vent på, at udstyret stopper helt, og brug inert gas til at blæse restmaterialer væk inde i udstyret for at undgå oxidation og agglomerering af resterende materialer.

Forholdsregler for brug af lithium batterimateriale Pulverizer

1. Det er strengt forbudt at indføre hårde urenheder såsom metal og sten for at undgå at beskadige klingesamlingen og foringspladen, hvilket kan påvirke materialernes renhed;

2. Ved håndtering af let oxiderbare materialer er det nødvendigt at sikre god udstyrsforsegling og tilstrækkelig inert gas for at undgå materialeoxidation og forbrænding;

3. Under drift af udstyret skal operatører bære beskyttelsesudstyr såsom støvmasker og handsker, og det er forbudt at åbne adgangsdøre til udstyr;

4. Kontroller jævnligt (hver 40. arbejdstimer) smøreolieniveauet, værktøjsslid og ældningsgraden af ​​tætninger, og efterfyld eller udskift dem omgående;

5. Udstyret skal installeres på et fladt, tørt og ventileret værksted, væk fra brandkilder og brandbare og eksplosive materialer, korrekt jordet og regelmæssigt inspiceret for kredsløbssikkerhed;

6.I modsætning til brugen af ​​byggematerialer, kemiske ultrafine knusere, skal Lithium Battery Material Pulverizer grundigt rense udstyrets indre efter behandling af et materiale for at undgå krydskontaminering af forskellige materialer.

FAQ

Q1: Hvordan undgår man oxidation ved behandling af det negative elektrodemateriale i Material Pulverizer?

A: Udstyret er udstyret med et fuldt forseglet kammer og et inert gascirkulationssystem, som kontinuerligt kan indføre nitrogen eller argongas for at erstatte luften inde i kammeret, så iltindholdet i kammeret er ≤ 1%, og oxidationen af ​​det negative elektrodemateriale undgås fra roden; Samtidig er de dele af udstyret, der kommer i kontakt med materialet, lavet af materialer med lav friktionskoefficient, hvilket reducerer temperaturstigningen, der genereres under knusningsprocessen, og sikrer yderligere stabiliteten af ​​materialets ydeevne.

Q2: Hvad er kerneforskellen mellem dette udstyr og almindelige byggematerialer kemiske ultrafine knusere?

A: Kerneforskellen ligger i designet af "anti-oxidation" og "lav urenhed": almindelige byggematerialer og kemiske ultrafine knusere fokuserer på slidstyrke og multimaterialetilpasning, mens Lithium Battery Material Pulverizer tilføjer et beskyttelsessystem for inert gas, og de dele, der er i kontakt med materialer, er lavet af materialer med høj renhed, lavt udskillelse, streng kontrol med urenheder; Samtidig er temperaturkontrolstrukturen blevet optimeret for at undgå virkningen af ​​høj temperatur på ydeevnen af ​​lithiumbatterimaterialer, hvilket er mere i overensstemmelse med lithiumbatteriindustriens særlige behandlingsbehov.

Q3: Understøtter det tilpasning af udstyr baseret på mine materialers egenskaber?

A: Fuldt understøttet. De fysiske og kemiske egenskaber af forskellige lithiumbatterimaterialer varierer meget (såsom hårdhed, oxidation, fugtindhold osv.). Vi kan tilpasse eksklusive knuseknivsæt, foringspladematerialer, inertgassystemparametre og udstyrsproduktionskapacitet baseret på materialeprøverne leveret af kunderne. Samtidig trækker vi på multimaterialetilpasningserfaringen af ​​byggematerialer kemiske ultrafine pulverknusere for at sikre udstyrets tilpasningsevne og knusningseffekt.

Q4: Er der nogen garanti for installation og eftersalgsservice af udstyret?

A: Hele maskinen er garanteret i 1 år (eksklusive sårbare dele), og teknisk svar vil blive givet inden for 24 timer efter udstyrsfejl.

Q5: Hvilken model er mere egnet til små og mellemstore lithiumbatterimaterialevirksomheder at vælge?

A: Det anbefales at vælge en mellemstor Material Pulverizer med en produktionskapacitet på 100-200 kg, en motoreffekt på 37-55kw, lavt energiforbrug, lille fodaftryk og moderat pris, som fuldt ud kan opfylde pilot- og masseproduktionsbehovene for små og mellemstore virksomheder; Hvis outputtet stiger i det senere trin, kan det opgraderes til en storskalamodel uden behov for at udskifte den understøttende inertgasbeskyttelse, støvfjernelse og lagerudstyr, hvilket reducerer omkostningerne ved sekundær investering. Samtidig er denne model kompatibel med forskellige lithiumbatterimaterialebehandlinger med højere omkostningseffektivitet.